Nosozliklar yoki tasodifiy ishlashning oldini olish uchun chegara kalitlarini qanday sozlash kerak?

Sanoat avtomatizatsiyasi va mexanik uskunalarning asosiy xavfsizlik elementi sifatida cheklangan joylashuv kaliti{0}}uzatuvchi qurilma mexanik ishga tushirish mexanizmi orqali oldindan belgilangan holatga yetganda, kontaktlarning zanglashiga olib, kesish yoki ulash funksiyasiga ega boʻlib, uskunaning xavfsizlik chegarasidan tashqarida ishlashiga yoʻl qoʻymaydi. Biroq, uzoq{2}}muddatli foydalanishda noto'g'ri o'rnatish, atrof-muhitga ta'sir qilish yoki texnik xizmat ko'rsatilmaganligi sababli chegara kalitlari noto'g'ri ishlash yoki noto'g'ri ishlashga moyil bo'lib, uskunaning shikastlanishiga va hatto xavfsizlik avariyalariga olib keladi. Ko'p sohalardagi tajribaga asoslanib, texnik xodimlar uchun amaliy qo'llanmani taqdim etadigan ushbu maqolada chegara kalitini tuzatish uchun asosiy qadamlar va e'tibor talab qilinadigan masalalar muntazam ravishda yoritilgan.

1.Xavfsiz ishlashni ta'minlash uchun quvvatni uzing
Nosozliklarni tuzatishdan oldin, kalit yoki chiziq tasodifan ishga tushsa, elektr toki urishi xavfini oldini olish uchun qurilmaning quvvat manbai uzilishi kerak. Misol uchun, elektr split{1}}tipli sharli valfli aktuatorda nosozliklarni tuzatishda avval valf quvvatini o'chirish, so'ngra ichki sozlash uchun aktuator korpusini olib tashlash kerak.
2. Cheklangan joylashuvni oʻzgartirish-turi va oʻrnatish joyini tekshiring
Cheklangan{0}}pozitsiyali kalitlarning ko'p turlari mavjud, jumladan, mexanik cheklangan{1}}pozitsiya kalitlari, elektron cheklangan-pozitsiyali kalitlar va induksion cheklangan-pozitsiyani ishga tushirish usullari. Masalan:

• Mexanik chegara tugmasi: qo'zg'aysan novda va kameralar kabi mexanik qismlarning eskirgan yoki deformatsiyalanganligini tekshiring. Agar qo'zg'aysan tayog'i tiqilib qolganligi aniqlansa, kontakt joyini silliqlash yoki uning qismini almashtirish kerak.
• Elektron chegara kaliti: kontakt qarshiligi 0,5 omega dan kam bo'lishini va oksidlanish tufayli signal uzilishlarini ta'minlash uchun kontakt qarshiligi multimetr bilan sinovdan o'tkazilishi kerak.
• Induktiv chegara kaliti: Sensor va metall tetik plitasi orasidagi masofa yaqinlik yoki masofa tufayli noto'g'ri tetiklashni oldini olish uchun odatda 2-5 mm oralig'ida sozlanishi kerak.

3. Simli ulanishlarni va quvvat manbai barqarorligini tekshiring

Eskirgan simlar, bo'shashgan ulanishlar yoki quvvat manbai kuchlanishining o'zgaruvchanligi cheklov kalitining ishdan chiqishining keng tarqalgan sabablari hisoblanadi. Misol uchun, CNC dastgohlarida, agar mexanik tortish tufayli chegara kaliti sxemasi buzilgan bo'lsa, shikastlangan joyni izolyatsion lenta bilan o'rash va terminallarni qayta -burish kerak; agar quvvat manbai kuchlanishi nominal qiymatdan 20% past bo'lsa, kuchlanish regulyatorini o'rnatish yoki quvvat modulini almashtirish kerak.

1.Mexanik pozitsiyani kalibrlash: Trigger aniqligini ta'minlang

• Ideal joyni belgilash: Uskunani maqsadli joyga qo'lda ishlatish (masalan, vana to'liq ochiq/yopiq, maksimal eshik ochiq) va yo'lda yoki sobit stendda mos yozuvlar nuqtalarini belgilash.
• Cheklash tugmasi holatini sozlang:

Mexanik: mahkamlash vintini bo'shating va kontaktni belgilash nuqtasiga mos keladigan-burchak burchagini kalit bilan aniq sozlang. Masalan, AOX-M aktuatori tetikni tasdiqlash uchun chertish eshitilguncha cheklov kamerasini aylantirish uchun maxsus asbobni talab qiladi.

Elektronika: tetik chegarasini potansiyometr yoki dasturlash interfeysi orqali sozlang. Misol uchun, Bemard_SD aktuatori "YAPISH" sozlash vintini aylantirishni talab qiladi, shunda valf to'liq yopilganda, yopilish chegarasi tugmasi chegara tugmachasini bosadi.

• Mexanik uzatishni sinab ko'ring: mexanik bo'shliqlarni oldini olish uchun chegara tugmasi markirovka nuqtasida doimiy ravishda ishga tushirilganligini kuzatish uchun qurilmani qo'lda bir necha marta ishlating.

2.Elektr signalini tekshirish: signalning barqarorligini tekshirish

• Simni tekshirish: Ochiq yoki qisqa tutashuv yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun signal liniyasining qarshiligini multimetr bilan tekshiring; bo'g'inning oksidlanganligini tekshiring, spirt bilan tozalang va agar kerak bo'lsa, -qayta silang.
• Signalni tekshirish:

PLC boshqaruv tizimi: Limit kalitining signal holati qurilma chegaraga yetganda signal 0 dan 1 gacha o'zgarishini tasdiqlash uchun monitoring dasturi tomonidan nazorat qilinadi.
O'rni nazorati: Kontaktning yopishishi tufayli uzluksiz chiqish signallarining oldini olish uchun o'rni kontaktlarining to'g'ri payvandlanganligini tekshiring.

• Javob vaqti testi: Osiloskoplar signalning o'zgarishi egri chizig'ini olish va kechikish tufayli uskunaning to'qnashuvini oldini olish uchun 50 ms dan kamroq javob vaqtini ta'minlash uchun ishlatiladi. Misol uchun, konveyer tasmasi tizimida, agar kalitga javob berish kechikishi 100 ms dan ortiq bo'lsa, sezgirroq modelni almashtirish yoki signal uzatish liniyasini optimallashtirish kerak.

3.Atrof-muhitga moslashish testi: Ekstremal ish sharoitlariga murojaat qilish

• Yuqori-haroratli muhitlar: Yuqori haroratga chidamli chegara kalitlarini tanlang (ishlash harorati 80 darajadan yuqori yoki unga teng) yoki kalitning ichki haroratini pasaytirish uchun sovutish fanini o'rnating. Masalan, metallurgiya sanoatidagi yuqori haroratli pechlar-yaqinida issiqlik tarqalishining yomonligi tufayli kontaktli payvandlashning oldini olish uchun kalitlarning sirtini muntazam tozalash kerak.
• Past-haroratli muhitlar: Sovuq spetsifikatsiyadagi mahsulotdan foydalaning (ish harorati -40 darajadan past yoki unga teng) yoki rezina qismlarning qotib ketishining oldini olish uchun kalitning ichki qismiga past haroratli moy surting. Misol uchun, shimoliy qishda ishlatiladigan avtomobil eshiklarini cheklash kalitlari qarshilik kuchayganligi sababli kalitlarning ishdan chiqishini oldini olish uchun past haroratli yog 'bilan almashtirilishi kerak.
• Nam muhit: Ichki qisqa tutashuvni oldini olish uchun muhrni o'tkazgich (IP65 yoki undan yuqori) yoki namlagichni o'rnating. Misol uchun, kema kabinalarida chegara kalitlarining muhrlangan halqasini muntazam ravishda qarish va shikastlangan qismlarni o'z vaqtida almashtirish uchun tekshirish kerak.

1.Ko‘p-raund sinovi va parametrlarni optimallashtirish

1. Yukni sinovdan o'tkazish: Qurilmani to'liq yuk bilan ishga tushiring va tebranish yoki zarba tufayli chegara kalitlari siljishini kuzating. Masalan, kranni nosozliklarni tuzatish vaqtida maksimal yukni ko'tarishda chegara kalitlarining barqarorligini tekshirish kerak.
2. Simulyatsiya qilingan nosozlik sinovi: qurilmani darhol to'xtatish mumkinligini tekshirish uchun chegara kalitlarini qo'lda ishga tushiradi. Misol uchun, liftni nosozliklarni tuzatish vaqtida chegara kalitlari asosiy quvvat manbaini uzib qo'yishi mumkinligini ko'rish uchun yuqori yoki pastki qismga urilgan avtomobilni simulyatsiya qiling.
3. Parametr Fine-Sozlash: Sinov natijalari asosida ishga tushirish chegarasi yoki javob vaqtini sozlang. Misol uchun, CNC dastgohlarida yumshoq chegara parametrlari juda kichik o'rnatilgan bo'lsa, aa cheklangan ishlov berish diapazoni bo'lsa, ularning parametrlarini 5% -10% ga oshirish va yuksiz takrorlash kerak.

2.Ta'mirlash rejasini ishlab chiqish va xodimlarni o'qitish

• Vaqti-vaqti bilan texnik xizmat ko'rsatish: Kontaktlarni tozalash, vintlarni mahkamlash va mexanik qismlarni moylash, shu jumladan chegara o'tkazgich nazorat ro'yxatini tuzing. Har chorakda parvarish qilish tavsiya etiladi. Shamol fermalarida, masalan, shamol turbinasi pichoqlarini cheklovchi kalitni ushlab turgan murvatning bo'sh yoki yo'qligini aniqlash uchun oylik tekshiruvlar kerak.
• Operatsion trening: Operatorlar ish xatosi xavfini ta'kidlab, chegara kalitlari va disk raskadrovka usullari printsipi bo'yicha o'qitilishi kerak. Masalan, avtomobil ishlab chiqarish liniyalarida ishchilar haddan tashqari kuch ta'siridan kelib chiqadigan zararni oldini olish uchun eshik eshiklari chegara kalitlarini to'g'ri sozlashni o'rgatishlari kerak.
• Ehtiyot qismlarni boshqarish: Ishlamay qolganda tez almashtirishni ta'minlash uchun tez-tez ishlatiladigan limit kalit modellarini (masalan, Omron va Schneider) zaxiralang. Kimyoviy korxonalar, masalan, yonuvchan va portlovchi muhitlarda shoshilinch texnik xizmat ko'rsatish ehtiyojlarini qondirish uchun portlashdan himoyalangan chegara kalitlarini saqlashi kerak.

Xulosa:
Limit kalitini tuzatish uskunaning xavfsiz ishlashini ta'minlashning asosiy bosqichidir, bu mexanik kalibrlash, elektr sinovlari va atrof-muhitga moslashishni talab qiladi. Standartlashtirilgan ish tartib-qoidalari, tekshirishning bir necha bosqichlari va uzoq{1}}muddatli texnik xizmat ko'rsatish mexanizmlari uskunaning ishdan chiqish darajasini sezilarli darajada kamaytirishi va jihozning ishlash muddatini uzaytirishi mumkin. Texniklar amaliy tajriba to'plashlari va tobora murakkab sanoat stsenariylari talablarini qondirish uchun yangi sanoat texnologiyalariga (masalan, simsiz chegara kalitlari, aqlli diagnostika tizimlari va boshqalar) e'tibor qaratishlari kerak.