Sanoatni avtomatlashtirishda cheklovlar o'chirilgan kamchiliklar va echimlar

Sanoat avtomatlashtirishda cheklovlar juda muhim rol o'ynaydi. Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalarida, dastgohlar, yuk ko'tarish uskunalari va boshqa stsenariylarda keng qo'llaniladi. Avtomatik ishlab chiqarish liniyasida cheklovni aniq boshqarish, moddiy etkazib berish holatini aniq boshqaradi va ishlab chiqarish jarayonini ta'minlaydi. Mashinalar uchun ular vositani ish hajmining oshmasligi va aniqlik va uskunalar xavfsizligini ta'minlash imkoniyatiga ega bo'lishi mumkin. Yuk ko'tarish uskunalarida cheklovlar kancaning ko'tarilgan balandligini cheklaydi va xavfli baxtsiz hodisalarning oldini oladi.
Biroq, cheklangan - pozitsiyasini boshqarish jarayonida turli xil kamchiliklar paydo bo'lishiga muqarrar. O'z vaqtida bartaraf etish va oldini olish birinchi o'rinda turadi. Bir tomondan, samarali muammolarni bartaraf etish muammolarni tezda aniqlab, uskunalarning normal ishlashini ta'minlaydi, uskunaning etishmovchiligi tufayli ishlab chiqarishni to'xtatib turilishini oldini oladi va shu bilan jihozlarning xavfsizligini ta'minlaydi. On the other hand, preventive measures can reduce the probability of malfunction, reduce equipment maintenance cost and improve overall production efficiency, which is vital to the stable operation and long-term development of enterprises.

Mexanik yoriqlar
1.Drosli tayoq muammolari: haydovchi novda - bu cheklovni almashtirishning asosiy mexanik tarkibiy qismi. Umumiy muammolar operatsiyaning etishmovchiligi, muvaffaqiyatsizlik, deformatsiya va kiyishni o'z ichiga oladi. Masalan, agar to'xtash kamerasi to'g'ri shaklda bo'lmasa, drayv novda kalit harakatini aniq o'zgartirishga qodir bo'lmasligi mumkin; Agar u cheklov almashinuvidan tezroq ishlayotgan bo'lsa, haydovchi novdasi haddan tashqari funktsiyasiga ta'sir qiladi va uning normal funktsiyasiga ta'sir qiladi.
2.Mengatsiya va tarkibiy muammolar: cheklovlar almashinuvi sifatini to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladi. Bo'sh tana vintlaridagi vintlar striggerlarning aniqligiga ta'sir ko'rsatadigan kommutatsiya holatini o'zgartirishga olib keladi; O'rnatishning holati og'ishlar to'xtash bloki bilan normal aloqa qilish uchun haydovchi novdasini imkonsiz qiladi; Va drayverning mahalliy ishqalanishida harakatning chidamliligini oshiradi va kalitning sezgirligi va ishonchliligini kamaytiradi.
3.Birimmental ta'sir: turli xil ish sharoitlari cheklangan kalitlarga nisbatan turli xil ta'sirga ega. Kauchuk komponentlar past haroratlarda qotib qoladi, drayver novdasini teshib qo'yadi. Loy yoki kesish axlatlari drayverning normal harakatiga xalaqit berishi mumkin. Dengiz suvi, kalitlarning metall komponentlari kabi kimyoviy korroziy muhitda ularning xizmat ko'rsatish muddati ta'sir qiladi.
4. Zarurlik va tezlik masalalari: noto'g'ri sayohat sozlamalari va ishlamayotgan tezliklarning etishmasligi mexanik muammolarning umumiy sababidir. Kuchsizlik etarli darajada tormoz masofasini etishtirishga olib kelishi mumkin va ruxsat etilganidan ko'ra amal qilish tezligi kam sonli cheklovga olib kelishi mumkin.
(Manbalar: Bia Jayayo, »« So'xu Technology »," So'xu Technology "," So'xu Technology "," So'hu Technology "," Sofu Technology "Atrof-muhitga qarshi kurashish va muammolar

Elektr etishmovchiligi
1 Qisqa aylanish yoki haddan tashqari yuklanish kontakt payvandlashning oldini olishi mumkin, bu esa moslamaning qurilmaga boshqarish signallarini uzatishga ta'sir qilishi mumkin.
2 Masalan, payvandlash paytida, yuqori harorat terminalga olib kelishi mumkin, natijada kambag'al aloqada yoki qisqa tutashuv, elektr aloqasi barqarorligiga ta'sir ko'rsatadigan terminalni bo'shatishga olib kelishi mumkin.
3. Signal emitent: Cheklov kalitlarining chiqish signali beqaror. Bu intervalsiz uzilishlar bilan ajralib turadi, ular ichki ayyorliklar yoki tashqi elektromagnit shovqin tufayli yuzaga kelishi mumkin. Elektromagnit shovqin normal ravishda uzatishga xalaqit beradi, bu esa boshqaruv tizimini noto'g'ri signallarni olish, shu bilan jihozlarning normal ishlashiga ta'sir qiladi.
4 Haddan tashqari kuchlanish elektr stavkasining ichki elektron tarkibiy qismlariga zarar etkazishi mumkin, ammo kuchlanish yetarli emas, to'g'ri ishlash signallarini to'g'ri ishlashiga va aniq nazorat signallarini ishlab chiqarishiga to'sqinlik qilishi mumkin.
(Manbalar: Zhihu ustuni, "Limitli kalitlar bilan elektr etishmovchiligi qanday sabablari bor?" Notopewell Limit o'chirish "Noto'g'ri ishlov berish" xatolari: uskunalar barqarorligini ta'minlash uchun kalit:

Inson va ekologik omillar
1 Masalan, qurilmani ishga tushirganda, operator qurilmani haddan tashqari yuklash yoki noto'g'ri ishga tushirishni keltirib chiqarishi mumkin, yoki noto'g'ri ishlov berish yoki shikastlanishga olib keladi.
2 Chang va kirlarning to'planishi kommutatsiyalar va elektr aloqalari mexanik harakatiga ta'sir qilishi mumkin; Yog 'etishmovchiligi komponentlar orasidagi ishqalanishni kuchaytirishi mumkin; Qarigan tarkibiy qismlarini bajarishning yomonlashishi nosozlarni almashtirishga olib kelishi mumkin.
3 Yuqori haroratni osonlikcha haddan tashqari terish uchun kalitlarni osonlikcha qo'zg'atishi mumkin, uning ichidagi elektronika elektronikalardagi qisqa aylanishlarga olib kelishi mumkin, ammo chang sharoitlari mexanik qismlarni yopish va to'g'ri ishlashiga yo'l qo'ymasligi mumkin. Masalan, kimyoviy zavod reaktori bo'lsa, haddan tashqari qizdirish cheklangan - Chiqish moslamasi signalini o'zgartirish kerak, ammo agar kalit noqulay atrof-muhit sharoitlari tufayli amalga oshirilsa, signal tizimi to'g'ri reaktsiyaga kirmaydi va xavfsizlik holatida yuzaga kelishi mumkin.
(Manbalar: Bia Jayayo, "Cheklov kalitlaridan foydalanishdagi shartlar va muammolar, masalan, Atrof-muhit mexanik notekislik va tushunish

Dastlabki kuzatish va sinov

1. ASBOB-USKUNALARI HOLATINI TEXNIK: Birinchidan, uskunalar g'ayritabiiy harakatlarni yoki to'xtashiga e'tibor bering. Masalan, mashina vositasi ishlashida cheklangan signal bo'lsa, bu chegara tugmachasini g'ayritabiiy vaziyatni aniqlaganligini ko'rsatadi. Keyingi kalitning funktsiyasini tekshirish zarur.
2. Qo'lda TRIGGER TEST: Uskunaning javobi kutilayotganligini tekshirish uchun cheklash tugmachasini qo'lda ishlating. Agar uskuna javob bermasa yoki harakatsiz bo'lsa, u kommutatorni ishga tushirishdan keyin g'ayritabiiy ravishda harakat qilsa, u noto'g'ri ishlamay qolishi mumkin.
3. Voltageni aniqlash: agar u standart diapazonda bo'lsa, uni tasdiqlash uchun cheklov murvatini o'lchash uchun ko'p miqdorda foydalaning. G'ayritabiiy kuchlanish almashtirishning sabablaridan biri bo'lishi mumkin. Voltageni aniqlash tugmachaning elektr qismlarini dastlabki baholashni ta'minlaydi.

Manbalar: Sohu News "Shtatlar Noto'g'ri muammolarni bartaraf etish va texnik xizmat ko'rsatish: barqaror uskunalarni qayta ishlashning kaliti", Honeywell cheklovini o'zgartirish va texnik xizmat ko'rsatish: barqaror uskunalarni sotishni ta'minlash uchun kalit ".

- ichida chuqur muammolarni bartaraf etish

1. Touch va simlarni tekshirish: cheklovni o'chirish, kontakt yoqib yuboradi va bahor deformatsiyalanganligini diqqat bilan tekshiring. Aloqa korroziyasi yomon aloqaga olib keladi, bahor deformatsiyasi kalitning tiklanishi funktsiyasiga ta'sir qiladi. Shuningdek, terminal bo'sh yoki oksidlangan, ayniqsa qalin simlarni ulashda; Bu kuchlanish juda katta emasligiga ishonch hosil qiling, chunki bu terminalni bo'shashadi.
2. Signal Chiqish testi: Cheklovni almashtirish signali barqarorligini sinab ko'rish uchun osixoskop yoki multimetrdan foydalaning. Agar signal uzluksiz bo'lsa, u mumkin bo'lgan ichki nosozlik yoki tashqi aralashuvni anglatadi. Bundan tashqari, boshqaruv tizimini boshqarish dasturi orqali signal uzatishni tekshiring; Masalan, Plc kiritish moduli to'g'ri signalni qabul qilayotganligini tekshiring.
3. Atrof-muhit omili Tadqiqot: cheklovni o'rnatish muhiti yuqori harorat, namlik yoki korroziy moddalar mavjudligini tekshiring. Kimyoviy o'simliklar kabi muhitda cheklovlar, - dazmolni isbotlash choralarini talab qilishi mumkin. Namlik himoyasi ichki namlikning nosozligi va nosozligiga olib kelishi mumkin.
4. O'zgartirishni tekshirish: shubhali nosozli kalitni bir xil modelning ma'lum bir yaxshi kaliti bilan almashtiring va agar xato bartaraf etilsa. Masalan, elektropinali klapan uchun sinov chegarasi o'zgaradi, almashtirish usuli muammoni o'zgarishi yoki boshqa tarkibiy qismlar bilan bog'liqligini tezda aniqlay oladi.

Manbalar keltirilgan manbalar: "Bayto" maqolasi "Baytun.com" "Shunqa.com maqolasi" APL-510-sonli "APL-510" VLE-510 cheklovlari va cheklovlar va cheklovlarni cheklashlar uchun.

Ta'mirlash choralari

1. Mexanik tarkibiy qismlarni ta'mirlash: haydovchi novdalar, buloqdorlari yoki kontaktlari kabi mexanik qismlarni o'z vaqtida almashtirish kerak. Masalan, agar parking kamerasi yomon eskirgan sirtga ega bo'lsa, u sayqallanishi yoki yangi kamz bilan almashtirilishi mumkin; Agar haydovchi novda deformatsiyalangan bo'lsa, yangi mos diskni almashtirish kerak. O'rnatish holatini sozlash yoki bufer masofasini ko'paytirish ham samarali tuzatiladi. Masalan, dastakning uzunligini kengaytirish drayver novdadagi bosimni kamaytirishi va haydovchi rodning xizmatini oshirish mumkin.
2. Elektr komponentlarini ta'mirlash: Umumiy muammolar uchun qulay terminallarning xavfsiz va xavfsizligini ta'minlash uchun qayta ishlash kerak. Yaratilgan terminallar uchun TIN plitalari yoki jingalak qopqog'i aloqa sifatini yaxshilashi mumkin. Agar signal elektromagnit shovqin tufayli muvaffaqiyatsiz bo'lsa, oraliq er signalni izolyatsiya qilish va aralashishni kamaytirish uchun ishlatilishi mumkin.
3. Atrof-muhitni moslashtirishni takomillashtirish: atrof-muhitni moslashtirish bo'yicha tegishli choralarni turli xil ish sharoitlarida olish kerak. Past haroratlarda kalitni qattiq mahsulotdan foydalanish bilan ta'minlash mumkin; Changli muhitda muhrlangan kauchuk kepkani o'rnatish changni kalitga kirishini oldini oladi; Va dengiz suvi kabi korroziv muhitda, himoya qoplamini o'rnatish yoki korroziyaga chidamli materiallarni almashtirish murvatini o'zgartirish xizmatini uzaytirishi mumkin.

Manba: Sohu Fan va Texnologiyalar, "Limit" cheklovi mexanikasi tahlili va Atrof-muhitni tushunish.
 

Profilaktik choralar:

1. Davriy parvarishlash rejasi: kalitlarning sirtini tozalash, mexanik uzatish komponentlarini tozalash va montaj vintini tekshirish va siqishni o'z ichiga olgan batafsil davriy texnik xizmat ko'rsatish rejasini ishlab chiqing. Korroziy tozalash vositasidan qochish uchun tegishli tozalash vositalarini muntazam ravishda yuving. Mexanik uzatish komponentlarini yog'lashda tegishli yog'lash moyini belgilangan tsiklga muvofiq tanlanishi va qo'shilishi kerak. Vintlarning bo'shashishi tufayli almashtirish vintlarining kesilishining oldini olish uchun muntazam ravishda o'rnatish vintlarining mahkamligini tekshiring.
2. Operatsion tayyorgarlik: Operatorlarning texnik ko'nikmalari va xavfsizlikning xavfsizligi xabardorligini oshirish cheklovlar almashinuvi buzilishining oldini olish uchun muhim choradir. O'quv orqali operatorlarning ish tartibi va noto'g'ri ishlashi sababli nosozliklarni ishlamay qolishi uchun cheklovlar bilan bog'liq foydalanish choralari bilan tanishish kerak. Shu bilan birga, operatorlarni qo'lda ishlashni ta'minlashdan oldin operatorlarni qo'llashdan oldin, asbob-uskunalarni ishlatishdan oldin muvofiqlashtiruvchi tizimni tasdiqlash uchun kompozitsion tizimlarni belgilashni amalga oshiring.
3. EHTIYALAR: Ehtiyot qismlar va jurnallarni boshqarish: Kontaktlar, buloqlar va hokazo kabi umumiy ehtiyot qismlar, kontaktlar, buloqlar va ish vaqtini kamaytirish kabi umumiy ehtiyot qismlar. Shu bilan birga, texnik xizmat ko'rsatishni davom ettiring, har bir texnik xizmat ko'rsatish, mazmuni va komponentlar almashtirilishi kerak. Kuzatuvni almashtirishni boshqarish muddati va nosozliklar tarixi keyingi texnik xizmat ko'rsatish va muammolarni bartaraf etish uchun ma'lumot beradi.

Manba: Sohu News "Noqonuniy muammolarni barqarorlik qilish:" Netase-510 "APL-510 Limitli almashinuvni boshqarish va texnik xizmat ko'rsatishning oldini olish uchun kalit."

Xulosa:

Avtomatlashtirilgan limiti o'chirilgan holda mexanik, elektr va ekologik omillarni hisobga olish kerak. Xard turlarini tahlil qilish va to'g'ri tashxislash usulini rasmiylashtirish orqali, kamchilik to'g'ridan-to'g'ri joylashishi va samarali ishlashi mumkin.

Profilaktik parvarishlash va standartlashtirilgan operatsiyalar cheklovlar kalitlarining ishlamay qolish tezligini kamaytirishning kalitidir. Korxonalar uzoq vaqt -} asarlar, shu jumladan doimiy bo'lmagan operatorlarni tayyorlash, barqaror uskunalarni boshqarish, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish, ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish, shu bilan barqaror bozor raqobatida ustunlik qilishlari kerak.